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潤滑油含水量檢測的意義及檢測標準

更新時間:2019-03-20瀏覽:3882次

 

   水分是危害潤滑油安全使用的重要因素之一,當含水量超標時,潤滑油中的添加劑(抗氧化劑、清凈分散劑等)就會失效,加速機油的氧化過程。而機油氧化生成的有機酸發(fā)動機排出廢氣中的酸性氧化物與水發(fā)生反應,又生成無機酸。這些酸性物質增加對發(fā)動機的腐蝕。因此當機油中含有較多的水時,機油潤滑性會變差,粘度下降,輕則導致機油過早變質和機件生銹;重則引起發(fā)動機抱軸、燒瓦等嚴重機械事故。因此,加強潤滑油中的水分檢測,對及時評價潤滑油的品質、監(jiān)測機器設備變化的狀況、確保潤滑油的安全使用都具有重要意義。

本文采用AKF-2010V卡氏水分測定儀進行潤滑油的水分含量檢測實驗。

相關標準

GB/T6283-2008 化工產品中水分含量的測定 卡爾費休法

 

儀器配置

1.AKF-2010V卡爾費休水分滴定儀主機

2.全封閉安全滴定池組件

3.鉑針電極

4.滴定池攪拌臺

5.10μL微量進樣針

6.5mL進樣器

7.電子天平 ( 0.1mg)

 

試劑

1.滴定劑:容量法單組份試劑,當量3mg/mL,國產

2.溶劑:  無水甲醇

3.潤滑油

 

測定方法

1.使用儀器“吸溶劑”功能向滴定池內注入約30ml的無水甲醇。

2.使用儀器“打空白”功能滴定至終點,去除滴定池內的水分,儀器就緒并保持終點狀態(tài)。

3.用經過干燥處理的微量進樣針抽取10μL純水,選擇儀器標定功能,將純水注入到滴定池內液面以下,開始標定。

4.重復步驟3,反復測量3~5次,儀器會保存標定結果并計算平均值作為試劑的滴定度。

5.待打空白平衡后,稱取一定量樣品加入滴定池中并開始測量。

 

 

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